復合式鹽霧試驗箱廠

一、技術規格及參數：
1. 內部尺寸：2800*1000*800（D×W×Hmm） 
2. 溫度范圍：樣品室： 10℃～ +70℃可控，精確度不低于±1℃ 。
3. 飽和筒：+35℃～+63℃。
4. 溫度均勻度：≤2℃。
5. 溫度波動度：≤1.0℃。
6. 升降溫速率：1℃/M 試驗狀態（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗）轉換時間＜0.5H（以上指標均在常壓、空載條件情況下，距箱體內壁 1/10 空間內測試）。
7. 濕度范圍：30%～98%R.H。
8. 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH。
9. 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可調整，鹽霧噴霧均勻，樣品室內鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。
10.噴霧方式：氣動式，連續、間斷噴霧可隨意。
11.頂角夾角 ：110～120°。
12.使用環境溫度：0 ～ 35℃。

復合式鹽霧試驗箱廠

二、試驗箱主要結構組成：
1. 試驗室： 采用PP板，耐高、低溫，耐酸堿試驗室密封門.
2. 鹽溶液補充槽：60，方便隨時補充鹽溶液。
3. 飽 和 桶：采用SUS304高級不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內一致的濕空氣。
4. 試驗室樣品架：V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數量多并任意選擇15°、30°擺放試板。
5. 加 熱 方 式：本系列試驗箱箱內鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩定。
6. 加 濕 系 統：由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。
7. 空氣調節系統：本系統由調節腔、干燥加熱器、蒸發器、加濕器擴展管、離心風機等組成， 目的是將在調節腔內調節好的干溫、濕空氣經過充分攪拌后，送入工作室內， 進回風口，送回調節腔內繼續循環，周而復始。
8. 箱 蓋：具有足夠的強度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用氣動撐桿開關箱蓋，方便自如。采用水密封結構,確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動保護，重新蓋上后自動從斷點處啟動循環腐蝕試驗 箱蓋采用 110º ～ 120º 夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。
9. 設有防止箱內壓力升高的平衡排氣孔，排氣時不使工作空間氣流過分揣動。
10.設有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。
11.設有兩個噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。

三、供氣系統：
1. 氣源由空氣壓縮機（客戶自備）產生的空氣供應，經一級空氣凈化過濾，二級氣壓調整后 送入飽和桶內。
2. 本試驗箱設有兩個空氣調壓閥，當接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進入氣體管路的個調壓閥的壓力應調整至0.2-0.4Mpa之間。
3. 進入噴嘴的第二個調壓閥（即調節噴霧壓力的調節閥），壓力應調整至在 0.07—0.17MPa之間。
4. 氣路系統：穩定可靠的進口氣路元器件。

四、噴霧系統：噴咀可拆卸，方便清理
1. 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻， 可確保試驗進行的連續性、穩定性。
2. 采用無結晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內，使鹽霧沉降量達到規定的值內。
3. 噴霧前的鹽水是經過鹽水存儲箱桶注入預熱槽，進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動性更加小。
4. 鹽霧沉降量：可根據調節噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調節角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。
5. 噴霧壓力可以調整至 0.8～1.5MPa。

五、制冷系統：
制冷系統的設計應用能量調節技術,既能保證制冷機組正常運行,又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統保持在*的運行狀態。采用平衡調溫（BTHC）法,既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態平衡。
1.壓縮機：采用法國泰康單級全封閉壓縮機作為制冷系統動力源，確保設備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。
2.冷凝器：風冷冷凝器。
3.蒸發器：翅片式換熱器。
4.電磁閥：意大利卡士妥。
5.干燥過濾器：丹麥丹佛斯。
6.節流裝置：毛細管。
7.制冷劑：采用綠色環保制冷劑 R134 作為本制冷系統的制冷介質。

執行標準：
可按 GB/T10125－1997、ASTM B117-2002、BS7479：1991 進行中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS），也可按 GM9540P 等標準進行循環腐蝕試驗。
1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件。
2. GB/T10125－97 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗。
3. GB 2423.17-93《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》。
4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）。
5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗（ASS）。
6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTM D2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。